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(1)聚乙烯贮罐的加工工艺:聚乙烯(PE) 卧式贮罐以纯聚乙烯(线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)为原料，采用滚塑工艺整体成型。
　　
         (2)钢衬塑贮罐的加工工艺： 　　钢衬塑立式贮罐亦称龟甲衬里贮罐(龟甲衬里—钢、网、塑三合一)是钢塑复合系列产品的精华。它采用特殊滚塑成型工艺。它是将钢网(龟甲)焊接于钢体表面，以纯聚乙烯（线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE）为原料，采用滚塑工艺将钢板、钢网（龟甲）与聚乙烯有机结合成一体。聚乙烯牢固沾钢体表面。产品具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。它弥补了全塑滚塑贮罐刚性强度差，不耐压，耐温差的缺点。产品内衬面平整、光滑、坚固，与传统的钢衬塑料板贮槽、钢衬橡胶贮罐、钢衬玻璃钢贮槽相比，具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐一定压力、可耐较高温度、寿命更长等优点，其价格低于同规格的传统贮罐，是储存腐蚀液体的理想容器。因而是一种极为优异的耐腐蚀贮罐。
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无焊缝塑料储罐、汽车运输贮罐、船舶运输贮槽系列产品采用国际先进的旋塑工艺一次性模式成型，产品具有整体聚乙烯(PE)一次成型无接缝、抗冲击、抗老化、重量轻、不渗漏、耐酸碱、寿命长、符合卫生标准等优点，使用性能大大优于传统的普通玻璃钢容器、聚氯乙烯焊接容器、聚丙烯焊接容器、钢衬橡胶、钢衬玻璃钢等容器，使用寿命是传统普通玻璃钢的二倍以上，抗冲击是玻璃钢的三倍以上，在相当大的范围内可取代不锈钢、钛等金属制品容器，是当今最理想的新一代高效的化工液体耐腐蚀贮运设备，且价廉物美。无焊缝塑料储罐广泛适用于化工、染料、医药、农药、冶金、稀土、机械、电力、电子、环保、纺织、酿造、食品、学院、科研等行业。

化工防腐设备用途: 主要用于氯化氢气体吸收制盐酸，也可用于附产氯化氢废气回收，或二氧化硫气体及各种废气、尾气的吸收。
　　特点: 吸收效率高、耐腐蚀、不结垢、重量轻、使用寿命长、维修方便等优点，是一种新型的全塑结构的气体吸收设备。
　　工作温度: -5～125；
　　工作介质: 参照聚丙烯耐腐蚀特性；
　　工作压力: 正压MPa≤0.3 负压MPa=0.1;出厂水压试验: MPa0.4.
　　注意事项:
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        随着原油中硫、氮含量的上升，用于储存汽油、柴油等油品的储罐在使用中容易出现因腐蚀穿孔的现象。5年来，该车间已有5个油罐因罐底部腐蚀漏油而大修，不仅给罐区储油运转造成了一定困难，同时给安全生产带来了诸多不利因素，而且罐顶和罐壁的氧化铁若进入油品中还会影响油品质量。

        为了解决这个问题，该厂利用油品储罐安全隐患整改改造的机会，去年对一部分汽油、柴油储罐进行内防腐处理，通过先用压力为0.4～0.6MPa的工业风对油罐进行喷砂除锈，再喷刷环氧耐油抗静电防腐涂料等措施，有效提高了储罐的防腐性能，保证了安全。  

  涂层体系设计

    底涂：采用ZM99-01A01无机多功能防腐涂料，用作防腐底漆进行涂装。泽马涂料公司专利产品，含锌量93%，水性无机涂料防腐时效可达15年以上。

    采用ZM99-01A51封闭涂料对已经做环氧富锌防腐底漆的原油储罐进行封孔处理。

    中涂：采用ZM99-01A17反射隔热节能涂料（油罐保温专用型）。

 1.1储罐的内防腐

    (1)储油罐罐内底板上表面防腐施工，进行喷砂除锈防腐。

    (2)油罐罐壁内表面防腐施工，进行喷砂除锈防腐。

    (3)浮顶油罐单盘下表面防腐施工，进行喷砂除锈防腐。

  不锈钢储罐的使用与保养
　　1.设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生永久变形。
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塑料储罐以纯聚乙烯为原料，采用特殊的滚塑工艺整体成型。具有无焊接、不渗漏、无毒性、重量轻、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长等优点。一体成型整体性、耐腐蚀、长寿命优点尤为突出。能储存和反应绝大多数无机酸、碱、盐类溶液和大部分有机溶剂，能部分替代不锈钢钛、镍、高级合金钢等材料，产品符合危险品储运条例，是储存反应化工腐蚀溶液、洁净溶液理想储存容器。
 

化工防腐设备用途: 主要用于氯化氢气体吸收制盐酸，也可用于附产氯化氢废气回收，或二氧化硫气体及各种废气、尾气的吸收。
　　特点: 吸收效率高、耐腐蚀、不结垢、重量轻、使用寿命长、维修方便等优点，是一种新型的全塑结构的气体吸收设备。
　　工作温度: -5～125；
　　工作介质: 参照聚丙烯耐腐蚀特性；
　　工作压力: 正压MPa≤0.3 负压MPa=0.1;出厂水压试验: MPa0.4.
　　注意事项:
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