涂层体系设计
底涂：采用ZM99-01A01无机多功能防腐涂料，用作防腐底漆进行涂装。泽马涂料公司专利产品，含锌量93%，水性无机涂料防腐时效可达15年以上。
采用ZM99-01A51封闭涂料对已经做环氧富锌防腐底漆的原油储罐进行封孔处理。
中涂：采用ZM99-01A17反射隔热节能涂料（油罐保温专用型）。
面涂：采用ZM99-01A65高耐候性涂料，具有多种功能性。
北京泽马新技术有限公司技术方案
| 涂层 体系 | 选用 涂料 | 主要 作用 | 设计厚度 （μm） | 每公斤可涂刷面（㎡） | 550㎡储罐 理论用量（kg） |
| 底涂 | ZM99-01A01无机多功能防腐涂料 | 长效海洋防腐 | 125 | 2 | 300 |
| 底涂封闭 | ZM99-01A51封闭涂料 | 对底涂封孔 | 25 | 10 | 60 |
| 中涂 | ZM99-01A17隔热节能涂料 | 隔热保温 | 3700 | 0.5 | 1100 |
| 面涂 | ZM99-01A65 高耐候性涂料 | 多功能耐候面漆 | 75 | 6 | 105 |
施工方案
1、表面处理，确保储罐表面没有油污、锈斑、污渍、灰尘。
2、涂刷封闭涂料，厚度在25μm左右即可。尽量让该涂料浸润储罐表面，最少干燥4小时，最多24小时后（视当地气候条件而定），在进行隔热涂料涂刷。该涂层目的是对已经做好的无机硅锌涂料或者环氧富锌底漆涂层进行封孔。
3、涂刷隔热涂料，涂层厚度建议在3.7mm左右，应分多遍进行涂刷，建议4-5遍完成。每遍控制在1mm以内，等第一遍涂层干燥至少2小时以上，在进行第二遍涂刷，以此类推，直到规定厚度。在涂刷最后一遍隔热涂料时，应注意要是涂层薄一些，尽量平整，建议用水稀释改保温涂料后涂刷。待隔热涂层几遍隔热涂层涂刷完毕后，至少使其实干24小时以上方可进行涂刷面漆。
4、涂刷高耐候性涂料，建议涂刷2遍，75μm左右即可。该涂层目的是防止紫外线、风沙、海洋大气腐蚀、酸雨等其他条件对储罐造成的损害。